無錫光之豪精密模具有限公司

將擠出模具顆粒加入擠出模具料斗中，用高壓將攪拌好的物料從多孔模具或金屬網中擠出。

一般情況下，擠出模具螺桿的有效長度分為三段，三段的有效長度根據螺桿直徑和節深確定，一般各占三分之一。

擠出模具料的zui后一根螺紋，一開始稱為輸送部分:這里的擠出模具料不會塑化，但需要加熱擠壓。以前人們認為這里的擠出模具料是松散的。后來證明，這里的擠出模具物質其實是實心塞。也就是說，這里的物料是實心塞，就像實心塞一樣，只要完成輸送任務就是它的功能。

dier部分稱為壓縮部分。此時螺桿槽的容積逐漸由大變小，溫度要達到擠出模具物料的塑化程度。這里的壓縮由輸送段的第三部分產生，并在這里被壓縮到diyi部分。這叫做螺桿-3_1的壓縮比。有的機器也變了，成品擠出模具料進入第三部分。

第三部分是測量部分。當這里的溫度不能低于擠出模具物料的塑化溫度時，可以保持這里物料的塑化溫度，就像計量泵一樣準確，一般略高于熔體物料定量輸送到機頭的溫度。

擠出機頭的外殼通常用螺栓固定在機體上。機頭中的模具包含一個模芯座，然后用螺母將其固定在機頭的進線口處。模芯座內部還有一個模芯，模芯座zhongyang有一個孔，通過芯線起作用。根據加壓方式的不同，擠壓過程可分為連續擠壓和間歇擠壓。前者使用螺桿擠出機，后者使用柱塞擠出機。這種螺桿擠出機大致可以分為單螺桿擠出機和多螺桿擠出機。